分析卡壓管設備的編程技術及知識
用測量機測出管形,取得必要的數據之后,還必須把管子彎出來。因此和管形測量機配套的還有卡壓管設備,用這一臺設備按測量所得數據彎曲管子。所以矢量彎管技術的整個過程是:
本過程全由計算機控制完成。也就是采用計算機數控(CNC)。當然,這一過程中的第一步,測量管形數據也可以根據設計圖紙,把管子各個直線段交點和兩端點的數據直接輸入到計算機中去,以此來確定管子的形狀。 使用管形測量機按管子標準樣件測?。ɑ虬磮D紙輸入)管形數據,編輯、修改管形數據;測取回彈數據,編制彎管程序;使用卡壓管設備彎管;使用形測量機進行自動檢驗,與標準樣件管形數據相比較,算出差值,并用“差值”自動修正彎管程序;再使用卡壓管設備彎出合格的管子。
由于卡壓管設備管形在空間的位置是比較復雜的,以若干點的坐標來描述管形,人們不易推想出管形的真實形狀。況且,卡壓管設備所使用的數據不是坐標點數據,而是“增量彎管數據”。因而,存儲在計算機存儲器內的坐標點數據還必須通過一系列矢量運算,計算出彎管所需要的“增量管形數據”。管形的每一個彎都有這三個數據。某一個彎的數據是依前一個彎的數據為基礎而產生的,彎曲角度。它是第二條直線段中心線相對于第一條直線段中心線的夾角。對于卡壓管設備來說,它是彎臂的轉出角度。所以叫“增量管形數據”。這種數據產生以后,還要經回彈數據修正,才成為彎管程序,用以控制矢量卡壓管設備,進行彎管。兩管間的送進距離,它是端點到直線與圓弧的切點之間的距離或直線與兩圓弧的切點之間的距離。對于卡壓管設備來說,它是每一個彎之前的直線送進距離??臻g轉角。它是兩個彎不在一個平面上,第二個彎所在的平面與第一個彎所在的平面的夾角。對于卡壓管設備來說,它是夾持管子的夾頭的旋轉角度。夾頭可作正向旋轉運動,也可以作反向旋轉運動。